Что такое панельирование печатных плат?

Панельизация печатных плат — важнейший процесс в производстве электроники. Группируя несколько отдельных печатных плат на одной плате большего размера, производители могут оптимизировать производство, снизить затраты и повысить эффективность. В этом руководстве рассматриваются преимущества, методы, особенности проектирования и лучшие практики эффективной панельизации печатных плат.

Что такое панельизация печатных плат?

Панельизация печатных плат — это процесс объединения нескольких отдельных печатных плат (PCB) в одну большую плату, известную как панель, во время производства. Этот метод позволяет обрабатывать несколько плат одновременно, что значительно повышает производительность и упрощает обработку во время сборки. Исторически панельизация печатных плат развивалась по мере того, как производители искали способы повысить эффективность производства и снизить затраты. Сегодня это стандартная практика в электронной промышленности, лежащая в основе массового производства всего: от бытовой электроники до современного промышленного оборудования.

Преимущества панельизации печатных плат

Эффективность в производстве

Панелизация позволяет обрабатывать несколько досок одновременно, экономя время и уменьшая усилия по обработке. Эта возможность массовой обработки особенно полезна при крупномасштабном производстве, где экономия времени и труда может быть существенной.

Снижение цены

Панельизация печатных плат может улучшить коэффициент использования платы, тем самым снижая производственные затраты. Поскольку продукция в каждой отрасли различна, размер применяемых печатных плат также различен. Некоторые печатные платы в электронной промышленности относительно небольшие и часто проектируются таким образом, что не только облегчает обработку и производство на электронных заводах, но также может уменьшить количество отходов платы и уменьшить расходы.

Улучшенная обработка и транспортировка

Панели легче обрабатывать и транспортировать по сравнению с отдельными печатными платами, что снижает риск повреждения во время этих процессов. Повышенная долговечность имеет решающее значение для поддержания целостности плат на протяжении всего производственного цикла.

Улучшенный процесс сборки

Возможность одновременной сборки компонентов на нескольких платах делает процесс более эффективным. Такая одновременная сборка не только ускоряет производство, но также обеспечивает согласованность и однородность всех досок панели.

Методы панельизации печатных плат

V-образная насечка (V-образная канавка)

V-Scoring включает вырезание неглубоких V-образных канавок по краям каждой печатной платы внутри панели. Этот метод позволяет легко разбирать доски после сборки. Преимущества V-Scoring включают простоту и экономичность, а недостатки могут включать ограниченную гибкость конструкции и потенциальную нагрузку на доски во время разделения.

Маршрутизация вкладок (отрыв вкладок)

При маршрутизации вкладок используются выступы с перфорацией или без нее для скрепления отдельных печатных плат. После сборки выступы ломаются или разрезаются для разделения досок. Этот метод обеспечивает большую гибкость и прочность конструкции, что делает его пригодным для сложных или чувствительных печатных плат. Однако это может занять больше времени и может оставить неровные края, требующие дополнительной обработки.

Комбинация V-Scoring и Tab Routing

Для сложных проектов сочетание V-Scoring и Tab Routing может оптимизировать процесс панельизации. Этот гибридный подход использует сильные стороны обоих методов, обеспечивая баланс гибкости, прочности и простоты разделения.

Вот таблица, в которой сравниваются методы V-Scoring и Tab Routing для панельизации печатных плат:

Рекомендации по проектированию для панельной маршрутизации вкладок

Панельная разводка с помощью табуляции предпочтительнее в приложениях, где компоненты размещаются очень близко к краю или над ним. Это также предпочтительно для печатных плат непрямоугольной формы, таких как круги. Однако, поскольку выступы являются критическим моментом для этих массивов, необходимо сделать несколько вариантов конструкции, чтобы обеспечить прочность и функциональность этих массивов, особенно в процессе разбивки. Некоторые из этих соображений включают:

• Клиренс: Из-за напряжения в точках отрыва и возможности расщепления держите компоненты и дорожки на расстоянии не менее 1/8 дюйма от выступов. Многослойные керамические чип-конденсаторы для поверхностного монтажа должны располагаться на расстоянии не менее ¼ дюйма от выступов, чтобы обеспечить минимальные помехи.

• Нокауты: Если конструкция вашей печатной платы включает отверстия размером более 0.6 дюйма, может потребоваться заполнитель или заглушка, чтобы предотвратить проблемы в процессе пайки волной припоя. Нокауты особенно важны в середине массива, где массивы печатных плат с большей вероятностью провиснут. Меньшие прямоугольные выбивные отверстия могут иметь широкий перфорированный язычок с пятью отверстиями на одном краю, в то время как для более крупных выбивных отверстий неправильной формы может потребоваться несколько перфорированных язычков с тремя отверстиями.

• Размещение вкладки:Размещение вкладок важно для поддержания целостности конструкции массива печатных плат. Выступы должны располагаться через каждые 2–3 дюйма вдоль края доски для перфорированных выступов с пятью отверстиями и через каждые 1.5 дюйма для перфорированных выступов с тремя отверстиями. Выступы следует располагать как можно ближе к краю платы, чтобы избежать искривления на краю платы, но их не следует располагать под нависающими компонентами. Дизайнер также должен убедиться, что выступы достаточно велики, чтобы поддерживать платы, но не настолько велики, чтобы мешать процессу выламывания.

• Расположение перфорации: Если вы хотите избежать выступов со стороны платы, никогда не размещайте отверстия для выступов по центру выступа — вместо этого располагайте их близко к краю печатной платы или по обеим сторонам выступа, если они размещены между двумя платами.

• Расположение массива:При размещении печатных плат убедитесь, что все выступы, разорванные в одно время, лежат на одной прямой, чтобы линии разрыва были согласованными по всему массиву. Если линии разрыва не совпадают, некоторые выступы сломаются, а другие просто потянутся перпендикулярно поверхности доски, что может привести к разрыву ламината.

Ищете профессионального поставщика печатных плат и печатных плат?

Победа - профессионал Производитель печатных плат которая была создана в 2005 году. Придерживаясь того, чтобы быть специализированным производителем для нескольких видов, малых и средних серий и быстрого производства, мы настаиваем на предоставлении печатных плат 3H (высокое качество, высокая точность и высокая плотность) для наших клиентов.

При общей площади завода 30,000 60,000 кв. м наша ежемесячная мощность может составлять 3000 XNUMX кв. м с XNUMX деталей. Благодаря современному оборудованию для производства и тестирования печатных плат, а также хорошо зарекомендовавшей себя системе контроля качества на всех этапах производства и сборки, мы можем обеспечить стабильное и превосходное качество производственного процесса, отвечающее требованиям клиентов. Если вы ищете надежного и профессионального поставщика печатных плат, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.