Очистка печатной платы (ПП) — критически важный шаг в обеспечении производительности и долговечности. Загрязнения, такие как остатки флюса, пыль и влага, могут поставить под угрозу надежность электропитания, адгезию покрытия и целостность сигнала. В этом руководстве описывается, когда следует производить очистку, типы загрязнений, пошаговые методы очистки и как проверить результаты, не повреждая компоненты.
Загрязнения на печатной плате могут иметь едва заметные, но серьезные последствия. Остатки флюса после пайки являются основной проблемой. Хотя они играют важную роль в формировании надежных паяных соединений, оставшийся флюс может впитывать влагу из окружающей среды, становиться проводящим и вызывать коррозию металлических поверхностей. Водорастворимые флюсы особенно агрессивны в этом отношении, и их остатки всегда необходимо удалять.

Даже так называемые "неотмывочные" флюсы, хотя и более стабильны, не застрахованы от проблем. В высокоимпедансных или высокочастотных цепях остатки могут изменять свойства поверхности способами, которые влияют на целостность сигнала. Когда эти остатки оказываются под компонентами, их почти невозможно осмотреть — и их легко игнорировать, пока что-то не выйдет из строя.
Помимо потока, загрязнение часто происходит из окружающей среды: частицы пыли, масла от обработки, мусор от упаковки. Они вносят непредсказуемую изменчивость, от помех покрытиям до микроскопических проводящих путей. В системах, где долгосрочная надежность имеет решающее значение, например, в автомобильных блоках управления или промышленных сенсорных модулях, любой источник изменчивости является риском. Очистка — это не просто техническое обслуживание. Это управление рисками.

Влажные загрязняющие вещества, такие как грязь, восковые масла, флюс и липкие жидкости (например, пролитая газировка) могут прилипать к печатным платам, притягивая пыль и вызывая проблемы с электричеством. В отличие от сухого мусора, эти вещества часто требуют растворителей, а не просто чистки щеткой или пылесосом. Главное — действовать быстро, пока остатки не затвердели или не разъели следы.
IPA (концентрация 99%) — это средство для большинства влажных загрязнений. Окуните безворсовую ткань или ватный тампон в IPA и аккуратно протрите загрязненные участки. Избегайте замачивания платы, так как избыток жидкости может просочиться под компоненты. Работайте в проветриваемом помещении — пары IPA могут быть вредны. Для восковых покрытий или стойкой смазки мягкая щетка, смоченная в IPA, помогает очистить, не повреждая следы.
Если ИПС недоступен, деминерализованная вода может смыть водорастворимый флюс или пятна от газировки. В отличие от водопроводной воды, она не оставляет минеральных отложений. После промывки тщательно высушите печатную плату в низкотемпературной печи (~65°C) или сжатым воздухом, чтобы предотвратить повреждение от влаги.
Для засохшего флюса или промышленной грязи используйте коммерческий очиститель печатных плат, предназначенный для электроники. Избегайте едких химикатов, таких как ацетон, которые могут расплавить пластик или стереть шелкографические этикетки. Всегда сначала проверяйте очистители на неважных участках. Ультразвуковая очистка хорошо подходит для труднодоступных мест, но не безопасна для деликатных деталей, таких как датчики или электролитические конденсаторы.
Чтобы избежать накопления, немедленно очищайте пролитые жидкости и храните печатные платы в сухих, непыльных контейнерах. Надевайте перчатки, чтобы предотвратить появление отпечатков пальцев на маслах. Для плат с вощеным покрытием регулярные проверки помогают поймать грязь до того, как она станет проблемой. Помните: в случае сомнений более щадящие методы (например, IPA + тампоны) безопаснее, чем агрессивная очистка или сильные растворители.
Сухие загрязняющие вещества, такие как пыль и грязь, могут показаться безвредными, но они могут задерживать влагу или мешать работе чувствительных цепей. Ключевым моментом является аккуратное удаление без повреждения компонентов. Всегда сначала отключайте питание печатной платы, чтобы избежать коротких замыканий или статического повреждения.
Мягкая щетина (например, конский волос или антистатическая кисть) эффективно удаляет поверхностную пыль. Работайте в одном направлении, удаляя мусор с компонентов. Для труднодоступных мест под чипами или разъемами используйте щетку меньшего размера или рассмотрите альтернативные методы — щетки не могут добраться до всех мест.
Сжатый воздух выбивает пыль из-под компонентов и между штифтами. Используйте короткие импульсы при низком давлении (30–50 фунтов на кв. дюйм) и держите сопло на расстоянии не менее 2 дюймов, чтобы избежать изгиба выводов или повреждения паяных соединений. Избегайте аэрозольных баллончиков — они могут выплевывать жидкое топливо.
Пылесос с защитой от электростатических разрядов и микронасадкой всасывает концентрированную пыль, не рассеивая ее. В отличие от бытовых пылесосов, они предотвращают накопление статического электричества. Сочетайте с легкой чисткой щеткой для удаления стойкого мусора. Примечание: пылесосы не очищают под герметичными компонентами, поэтому используйте воздух или изопропиловый спирт, если остатки остались.
Совет по профилактике: Храните печатные платы в герметичных контейнерах или антистатических пакетах, чтобы минимизировать накопление пыли между использованиями. Регулярные проверки помогают обнаружить накопление на ранней стадии.
Ультразвуковая очистка использует высокочастотные звуковые волны для создания микроскопических пузырьков в жидком чистящем растворе. Когда эти пузырьки лопаются, они производят достаточно локализованной силы для вытеснения остатков флюса и частиц — даже из-под корпусов BGA или внутри небольших переходных отверстий.
Этот метод особенно полезен для плотно упакованных плат или когда остаток недоступен для тампонов и щеток. Однако ультразвуковая энергия может повредить чувствительные компоненты, такие как устройства MEMS, микрофоны и кварцевые генераторы. Перед использованием этого метода важно проверить совместимость компонентов.
После очистки платы необходимо промыть (часто деионизированной водой) и тщательно высушить. Даже незначительные остатки чистящей жидкости могут со временем вызвать коррозию, особенно в компонентах с открытыми выводами или открытыми паяными соединениями.

Коррозия печатных плат происходит, когда металлы (например, медь или олово) реагируют с кислородом, влагой или загрязняющими веществами, образуя оксиды, которые увеличивают сопротивление или вызывают короткие замыкания. Обычными триггерами являются влажность, остатки флюса и воздействие соли.
Атмосферная коррозия: Наиболее распространенная форма возникает, когда открытые металлические поверхности (особенно медные следы) реагируют с кислородом и влагой в воздухе. Это создает непроводящие оксидные слои, которые постепенно ухудшают электропроводность и могут привести к полному отказу цепи, если их не лечить.
Гальваническая коррозия: Этот электрохимический процесс происходит, когда два разнородных металла (например, золото и олово) контактируют, подвергаясь воздействию электролита (например, влаги). Удивительно, но более благородный металл (золото) на самом деле корродирует быстрее, чем основной металл в этих условиях, что ставит под угрозу надежность соединения.
Электролитическая коррозия: Когда ионные загрязнители (например, соли) соединяются с влагой между соседними дорожками, могут расти крошечные проводящие металлические нити, называемые дендритами. Эти микроскопические наросты в конечном итоге перекрывают зазоры, создавая непреднамеренные пути тока и потенциально катастрофические короткие замыкания.
Фреттинг-коррозия: Распространенный в механических компонентах, таких как переключатели и разъемы, этот тип является результатом многократного трения, которое стирает защитные оксидные покрытия. Открытый свежий металл постоянно повторно окисляется, создавая резистивные слои, которые в конечном итоге ухудшают функцию электрического контакта.
Сначала полностью отключите все источники питания, включая батареи и кабели, затем подождите 5 минут, чтобы рассеялся остаточный заряд в хорошо проветриваемом рабочем помещении.
Внимательно осмотрите всю плату при хорошем освещении, обращая внимание на наличие обесцвеченных или покрытых коркой отложений, особенно на разъемах и металлических контактах, одновременно делая контрольные фотографии.
Подготовьте соответствующие чистящие растворы: пищевая сода/дистиллированная вода для легких случаев, 90% изопропиловый спирт для умеренной коррозии или коммерческий очиститель для печатных плат для серьезных повреждений.
Аккуратно нанесите раствор на пораженные участки, используя щетки с мягкой щетиной для больших поверхностей и ватные тампоны для точной обработки, двигаясь от центра к краям.
Тщательно промойте дистиллированной водой (для пищевой соды) или свежим спиртом, промокните (но не вытирайте) безворсовой тканью и убедитесь, что в щелях не осталось жидкости.
Дайте плате высохнуть на воздухе в течение как минимум 2 часов, используя сжатый воздух для труднодоступных мест, затем проверьте полное высыхание с помощью увеличения.
Сравните результаты с фотографиями до очистки, проверив непрерывность критических дорожек и проверив посадку и выравнивание всех компонентов.
Наконец, тщательно соберите все компоненты, проведите проверку работоспособности, проверьте наличие проблем и при необходимости рассмотрите возможность нанесения защитного покрытия.
Чистка печатной платы не всегда требуется, но когда это необходимо, делать это правильно крайне важно. Остатки, оставшиеся после пайки или обработки, могут не вызвать немедленного отказа, но они снижают запас прочности в электрических и экологических характеристиках. Независимо от того, используете ли вы ручные методы для доработки или ультразвуковые системы для плат высокой плотности, главное — понимать, что вы удаляете, почему это важно и как проверить результат. В VictoryPCB мы рассматриваем чистоту как критически важную часть поставки надежных, долговечных печатных плат, готовых к требовательным приложениям.
Свяжитесь с нами по адресу sales@victorypcb.com или посетите https://www.victorypcb.com/
Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь с нашими политику конфиденциальности Условия и положения.
Нанимайте глобальных агентов и дистрибьюторов Присоединиться